一、概述
1、5S現(xiàn)場管理方法起源于20世紀(jì)末的日本企業(yè)，是日本企業(yè)獨(dú)特的一種管理方法。日本企業(yè)將5S運(yùn)動作為工廠管理的基礎(chǔ)，從而推行各種質(zhì)量管理手法。他們在追求效率的過程中，循序漸進(jìn)，從基礎(chǔ)做起，首先在生產(chǎn)現(xiàn)場中將人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，針對企業(yè)中每位員工的日常行為方面提出要求，倡導(dǎo)從小事做起，力求使每位員工都養(yǎng)成事事“講究”的習(xí)慣，從而達(dá)到提高整體工作質(zhì)量的目的。
2、6S管理實(shí)施原則：
�。�1）效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；
（2）持之性：人性化，全球遵守與保持；
（3）美觀：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。
3、6S管理精髓：
�。�1）全員參與：董事長——一線員工，所有部門：生產(chǎn)、技術(shù)、行管、財(cái)務(wù)、后勤；
�。�2）全過程：全產(chǎn)品研發(fā)——廢止的生命周期. 人人保持——改善——保持——管理活動
（3）全效率：綜合效率，挑戰(zhàn)工作極限�！≈挥衅瘘c(diǎn)沒有終點(diǎn)。
二、主要服務(wù)內(nèi)容
1. 我國企業(yè)在5S現(xiàn)場管理的基礎(chǔ)上，結(jié)合國家如火如荼的安全生產(chǎn)活動，在原來5S基礎(chǔ)上增加了安全（safety)要素，形成6S。所謂6S指的就是：SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔） SHITSUKE（修養(yǎng)）、SAFETY（安全）這六項(xiàng)，因?yàn)榱鶄�(gè)單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統(tǒng)稱為“6S”。
整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。
整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)示。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。
清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。
清潔（SEIKETSU）——維持上面3S成果。
素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。 目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣，遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)員精神。
安全（SECURITY）——重視全員安全教育，每時(shí)每刻都有安全第一觀念，防范于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。
因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“6S”。
2. 6S之間的關(guān)系
彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是制度化、規(guī)范化；清掃指繞開？保持3S水平，素養(yǎng)是養(yǎng)成習(xí)慣，遵守紀(jì)律、規(guī)則、嚴(yán)謹(jǐn)認(rèn)真；安全是基礎(chǔ)，尊重生命，杜絕違章。整理：區(qū)分要與不要，現(xiàn)場只適量留要的，不要的清理掉，節(jié)約空間；整頓：對要的東西進(jìn)行依規(guī)定定位，盡量擺放整齊，并準(zhǔn)確標(biāo)識，節(jié)約時(shí)間；清掃：對工作場所臟污清除，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場 所干凈，對設(shè)備點(diǎn)檢，保養(yǎng)保證品質(zhì)、效率的技術(shù)；清潔：將3S的工作標(biāo)準(zhǔn)化、制度化，并保持成果，持之以恒；素養(yǎng)：人人養(yǎng)成依規(guī)定行事的好習(xí)慣，追求的最高境界。安全：嚴(yán)禁違章，尊重生命。
3. 推進(jìn)的要領(lǐng)、重點(diǎn)及步驟
1) 整理推進(jìn)的要領(lǐng)、重點(diǎn)及步驟
2) 整頓推進(jìn)的要領(lǐng)、重點(diǎn)及步驟
3) 清掃推進(jìn)的要領(lǐng)、重點(diǎn)及步驟
4) 清潔推進(jìn)的要領(lǐng)、重點(diǎn)及步驟
5) 素養(yǎng)的推進(jìn)的重點(diǎn)、要領(lǐng)及步驟
6) 安全推進(jìn)的要領(lǐng)、重點(diǎn)及步驟
4. 推進(jìn)的實(shí)戰(zhàn)技巧
對于管理人員來說，6S是基本能力�，F(xiàn)場的管理，說白了不外乎是人、機(jī)、料、法、環(huán)的管理，現(xiàn)場每天都在變化，異常每天都在發(fā)生。做好6S，能夠讓現(xiàn)場井然有序，把異常發(fā)生率降到最低，這樣員工才會心情舒暢的工作。所以，6S是管理的基礎(chǔ)，6S管理的好壞，是衡量干部管理能力高低的重要指標(biāo)，6S做不好的干部，其他工作也做不好。
對于員工來說，6S是每天必須的工作。這個(gè)必須的工作如果沒有做好，工作崗位就會混亂，工具找不到，設(shè)備經(jīng)常壞，物料經(jīng)常出問題，生產(chǎn)不順暢，投訴經(jīng)常有……在這種環(huán)境下，無論怎么忙都是瞎忙，沒有效率。在這種現(xiàn)場工作的員工呆得憋氣，老總看到生氣；客戶一旦光臨，當(dāng)然也失去下訂單的勇氣。所以6S是每天必須的工作，不是忙時(shí)忘記閑時(shí)做做，更不是額外的多此一舉。
5. 推進(jìn)的關(guān)鍵在于認(rèn)識.
對于企業(yè)來說，6S是一種態(tài)度。企業(yè)要達(dá)成自己的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，要生存發(fā)展壯大，首要條件是具備強(qiáng)勁的競爭力。企業(yè)核心的競爭力是什么呢？不是決策能力，也不是營銷能力，而是執(zhí)行力。沒有執(zhí)行力，一切都是空話。執(zhí)行力的高低，取決于紀(jì)律性的高低。所以6S是一種態(tài)度，一種認(rèn)識.為了形成有紀(jì)律的文化，必須表明的一種態(tài)度，這種態(tài)度是不怕困難，把想到的做到，把做到的做好的堅(jiān)決態(tài)度。
因此，企業(yè)不能搞形式上的6S，要把它融入到日常管理中去，使其形成一種企業(yè)文化，從而提高企業(yè)的競爭力。如果企業(yè)不能夠深入了解6S對企業(yè)本身、對員工產(chǎn)生的意義，那么結(jié)果就會成為：把推行6S變成走過場、搞形式，使企業(yè)內(nèi)部人員上有政策下有對策，導(dǎo)致6S變成為像搞大掃除一樣，走入形式主義的誤區(qū)。
三、預(yù)期效果
1) 提升企業(yè)形象——整齊清潔的工作環(huán)境，吸引客戶，增強(qiáng)信心；
2) 減少浪費(fèi)：人員 門口的展品區(qū)、時(shí)間 取分子篩、場地 雜物亂放，其他東西無處放。
3) 提高效率：良好環(huán)境，心情，擺放有序，省時(shí)省力，減少搬運(yùn)作業(yè)。
4) 質(zhì)量保證：做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)，杜絕馬虎，品質(zhì)可靠。
5) 安全保障：通道暢通，寬廣明亮，人員認(rèn)真負(fù)責(zé)，事故少。
6) 提高設(shè)備壽命：清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)；
7) 降低成本：減少跑冒滴漏，減少來回搬運(yùn)；
8) 交期準(zhǔn)：一目了然，異�，F(xiàn)象明顯化，及時(shí)調(diào)整作業(yè)。
9) 工作場所的安全系數(shù)十分有效地增大；
10) 可以推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建立；
11) 通過 6S 可以極大地提高全體員工的士氣。
四、現(xiàn)場6S管理咨詢服務(wù)流程
